电火花穿孔机在加工过程中可以实现较高的光洁度和精度，但具体的结果会受到多个因素的影响，包括以下几点：

电极材料和尺寸：电极的材料和尺寸对于电火花穿孔的光洁度和精度有重要影响。通常情况下，使用高纯度、高硬度的电极材料，并选择合适的电极尺寸，可以提高加工的光洁度和精度。

放电能量和脉冲参数：电火花穿孔机通过控制放电能量和脉冲参数来实现加工。合适的放电能量和脉冲参数可以实现较小的放电区域和热影响区域，从而提高加工的光洁度和精度。

材料特性：不同材料具有不同的导电性、熔点和热导率等特性，这些特性会影响电火花穿孔的效果。一般来说，导电性较好且熔点较低的材料更容易实现较高的光洁度和精度。

加工速度和参数设置：加工速度和其他参数设置也会影响加工结果。适当的加工速度和参数设置可以避免过度烧蚀或材料损伤，从而提高加工的光洁度和精度。

总体而言，电火花穿孔机可以实现较高的光洁度和精度，特别适用于需要高精度微孔加工的应用。然而，具体的加工结果还需要根据设备规格、材料和加工要求进行实际测试和调整，以确保达到所需的光洁度和精度要求。